现如今，经统计中国有不少于70所生产注塑机的厂家，研究注塑机节能方向也各有千秋，但大致都分为以下几个方面：

   首先在第一点，我们要顾及到注塑机的液压系统和电动机的各个主要节能特征，配合开发出电控和液压混合的节能方法，不但可以完成注塑机的注塑，还可以用液压系统完成注塑机的合模，运用这种方式不但减低了注塑机的制造成本而且可以提供足够大的合模力和加工精度！第二在原有的注塑机节能方式基础上进行改进创新，用来减少原有的液压系统能量的损失，这样达到注塑机的节能。第三以新型科技研发注塑机的节能方式，例如：注塑压缩节能方式，介质辅助节能方式，震动节能方式，等等。第四将注塑机内的液压系统全部替换成电动机，用伺服电机驱动注塑机的执行机构，可以提高注塑机工作效率和加工精度。目前我国科研人员一直在为了研究注塑机的节能方式而不断努力着！在日后国内的节能型注塑机也必将成为主流！

    近年来，在世界上工业发达国家制造注塑机时。在注塑机功能、质量、辅助设备和自动化水平的不断提高。在创新的同时，我们要做的重点还在要努力发展，大型注塑机去满足大型塑料产品的制备，还有特殊塑料专用注塑机和精密注塑机，以制造在塑料产业更具特殊性的制品，使国内塑料产业达到一定水准。 

　现如今我国节能注塑机的发展已经有了很大的起色，同比其他机械行业的房展，塑料企业发展速度是最快的！而节能型注塑机的发展水平也和国外工业发达国家减少了差距！而大型注塑机，精密型注塑机还是缺乏一定的技术，需要创新和突破。才能与时俱进！

   这次设计的设计的重点时根据给定的数据和相关资料把液压缸中需要的载荷力算出来，再利用算出的载荷把液压缸的尺寸和和液压系统中的压力构造出来，然后初步确定节能注塑机的液压原理图再进行改进，在本次设计中节能是重点，我利用负载敏感技术，控制变量泵，利用低压大流量，高压小流量的方式实现注塑机的节能，使用变量泵的目的是将注塑机的液压系统中本改由液压阀控制的对象改变为由液压泵控制，利用容积调速替代以前常用的节流调速，注塑机在运行时刻负载的压力小于最初系统设定的压力时，泵便处于压力的控制状态。可是当负载压力超过系统设定时，泵控制的流量就变得很小，只把压力调整到保压状态，就这样来调整各个工况下压力流量不同的状态，最终于负载的所需功率匹配，实现注塑机的节能！这时我初步选定了注塑机的节能方式，之后再根据设计时给定的数据进行计算，保证液压系统工作时不出现故障，确定出合适的液压系统原理图，最后再利用三菱系统的PLC进行电控系统的设计。

1。2 注塑机的分类及特点

　　注塑机可根据注入装置和锁定装置的布置，分为垂直、水平和垂直组合类型。特点如下。 

(a)立式注塑机的特点： 

　　1、在同一垂直中心线中有一个注入装置和一个锁定装置。模具的开闭方向由上到下，但是它的大小却不到卧式注塑机大小的二分之一，所以在工作时，它的产量就是卧式机的两倍左右。

　　2、立式注塑机成型的时候可以很方便的实现嵌入件成型，模具的表面在注射系统上面，所以插入到定位非常容易。下模板不动是固定的，移动就靠上模板。下模板用于固定、上模板可移动。带式输送机和机械手的组合。可以很快地实现全自动嵌入件成型。