端子裁切机传动机构设计+CAD图纸(3)
1.2端子裁切机
1.3.2端子裁切机介绍
端子裁切机是集自动送料、折弯、裁切中CARRY、剪切等多个工序于一身的自动化设备，可非常方便地与其它自动化设备一起组成流水生产线。本次设计主要解决了端子裁切机的凸轮的设计、压料版与刀具的运动等。本次设计要求在刀具进行折弯的时候对端子之间相连接的中CARRY进行裁切、自主设计凸轮的尺寸大小，要满足行程为8毫米。
1.3.3裁切机的分类
尽管裁切机设备有不同的规格和样式，但所有的都可以归为两类：平台式的裁切机跟滚筒式的裁切机。平台式的裁切机是大幅面系统，裁切的时候靠真空平面支撑待切材料，裁切头在材料上沿X、Y方向移动。平台裁切机适用于依稀胶片和其他柔软性材料，但风主要勇于厚的、硬的平张材料。这种蔡切记对裁切量大的活件很理想。
滚筒式裁切机适用于柔性卷状材料。这种设备应用摩擦力或者链轮传动技术传送待裁切物品。在摩擦仅给的裁切机中材料借助粗砂滚筒从后向前移动，粗砂滚筒位于材料的下方作为驱动装置，摩擦辊位于材料的上方，把承印材料保持在合适的位置上。裁切头在材料上方开开回回与材料进给方向垂直的轴向移动。链齿进给的设备上，像链轮齿的轮子通过材料边缘的预打孔的孔洞紧紧抓住并且拖拽材料。滚筒设备适用于裁切PVC、反射胶片和其他勇于陶瓷贴花和标签的材料。
1.3.4裁切机特点
1、速度快：一个图档短时间即可完成,机器24小时可工作，可做小批量生产。不需要刀模
2、精确度高：采用高精度进口导轨，精确度可达±0.05MM。
3、免开刀模：可避免客户不断修改图档造成前期打样投入成本过大。
4、效果好:切出来的效果与刀模成型产品一样,避免激光机打样造成的边部烧焦
5、性能高于激光机：激光会有烧焦现象，并且切割精度较高
6、切割范围广：厚度深、品种多。
7、环保：无污染、适合无尘车间，全自动电脑程序控制切割。
8、操作方便：培训30分钟，员工即可以自己操作生产。
1.3.5裁切机的发展趋势
在科技创新的引领下。项目所属行业科技发展取得了长足的进步，行业在产品节奏调整，转变生产发展方式等方面成效显著。产品品种不断丰富，创新结果应用越来越多，尽管如此，我国这类产品整体技术水平仍待提高。要想在同行业之中占有一席之位，就要向着高效率、高精度、耗能低、加工方向高等目的改进。
2端子裁切机的时序图与控制方式
2.1PLC
2.1.1PLC工作原理
当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
2.1.2PLC功能特点
可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。
（1）.使用方便，编程简单
采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
（2）.功能强，性能价格比高
一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。
（3）.硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强
PLC产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。