3000升混捏锅上下锅盖及锅体设计+CAD图纸(2)
4.1.4滚动轴承计算 22
4.2地脚螺栓 23
4.2.1地脚螺栓的用途 23
4.2.2地脚螺栓的选择 25
4.2.3强度校核 27
4.3轴的强度计算 27
4.3.1轴的弯矩扭矩校核计算 27
4.3.2提高疲劳强度的途径 31
4.4衬板的选择 32
4.4.1 混捏机工作原理及主要工作部件 32
4.4.2衬板的连接形式 33
4.4.3衬板的磨损原因分析 33
4.4.4衬板材料的选用及改进 33
4.5搅刀轴系统联接处密封装置 34
4.5.1原搅刀轴系统密封结构存在的问题 34
4.5.2搅刀轴头密封结构的改进方案 35
4.6焊接工艺 42
4.6.1 焊接方法 42
4.6.2焊接结构的设计原则 43
4.6.3 碳钢的焊接 43
4.6.4 焊接布置 44
5混捏锅的操作与文修 44
5.1混捏锅的操作 44
5.1.1 启动前的准备工作 44
5.1.2 启动和操作的注意事项 45
5.1.3 停车注意事项 45
5.2混捏锅的文护保养 45
5.2.1 润滑 45
5.2.2 巡回检查和日常文护 46
5.3 安全操作技术 46
5.3.1 保持保护装置和报警装置的完好 46
5.3.2 操作和检修时应注意事项 46
6混捏锅的应用与调整 47
6.1混捏锅的应用 47
6.2混捏锅的注意事项 47
6.2.1混捏锅的轴承温度过高的详细排除方法 47
6.2.2 机器在运转过程中，混捏腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法 47
6.2.3 该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法 47
6.3混捏锅的调整 48
6.3.1 卸料间隙调整结构 48
6.3.2 产品粒度调整 48
6.3.3 转子和衬板的间隙调整 48
6.3.4 搅刀 48
6.3.5 胀紧套联接的拆装和拧紧检查 49
总结 50
致谢 51
主要参考文献 52
1绪论
1.1 混捏锅综述
在当今碳素制品生产工艺中，需要经过配料所得各种碳素的颗粒与粘结剂在适当的温度下搅拌、混合、捏合所取得混合均匀的塑形糊料，其工艺过程称为混捏。
混捏目的是使各种原料均匀混合，同时使各种不同大小的颗粒均匀的混合和填充，形成密实程度较高的混合料。使干料和粘结剂混合均匀，液体粘结剂分布在干料颗粒表面，靠粘结剂的粘力把所有颗粒互相粘结起来，赋予物料以塑性，有利于成型。使粘结剂部分渗透到干料颗粒的空隙中，进一步提高粘结剂和糊料的密实程度。
混捏锅是一种用来搅拌工业原料的设备，又称混捏锅，它搅拌的物料具有一定的黏度，但此黏度在较高温度下有一定程度的降低，诸如沥青/石蜡/碳素等。目前，混捏锅主要用于碳素行业，是电解铝行业的配套设备，为电解铝生产提供电极。其所搅拌的物料根据性质又分为阴极糊和阳极糊两种，混捏容量1000L—6000L到目前为止，混捏锅已经发展成两大系列HND和HNF ，即底开门式卸料和翻转卸料两种，容积也从500L、1200L、1600L、2000L、3000L、4000L到5000L，发展成为一个比较完备的系列现在，更大容积的混捏锅正在研制之中，混捏锅有朝大容积发展的趋势。混捏机可分为间歇式和连续式混捏锅两种。间歇式混捏锅的类型有小型混捏锅、双臂混捏锅、开炼机、密炼机等。连续式混捏锅的种类很多,如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、Buss-Kneader混捏锅、M-P型混捏锅、ZSK双螺旋混捏锅以及本文所要重点研究的立式双轴强力冷却混捏锅等。相对于间歇式混捏锅,连续式混捏锅有着通用性强、生产效率高、无污染等诸多优点。