(5) 进一步提高卫生标准
从发展的角度来看,随着人民的生活水平普遍提高,使人们对冻干产品的有关卫生的要求将得到提升,再因为国际冻干设备的趋势,这就要求国内有关厂家对冷冻干燥设备的消毒杀菌、卫生条件等提出更严格的要求。近几年西方某些国家开始推行HACCP系统,也正因为此,日本许多厂家便将原有镀锌钢板的真空干燥室改造为不锈钢真空室,因为在向真空室内通蒸汽进行灭菌时,镀锌层会与60-80℃的湿热蒸汽发生反应生成微粉,污染被冻干的物品[3]。
2.真空冷冻干燥的理论基础   
真空冷冻干燥是使含有水份的物质先冻结成固态,然后让其中的水份由固态直接升华成气态,从而去除水份而保存物质活性的方法。
2.1冻干的优点
冻干与通常的晒干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比有如下突出的优点。是将含水物质先冻结成固态,然后使其中的水份从固态升华成气态,从而除去水份而保存物质的方法。
a.冻干是在低温下干燥的,不会使蛋白质产生变性,但可使微生物等失去生物活力。这对那些热稳定的性能较差的生物活性相关制品、生物化学类相关制品、基因工程类相关制品和血液相关制品等的干燥以及保存比较适用。
c..在低温的干燥过程中,微生物生长以及有关酶的作用基本无法进行,因此能最好地保证物质原来的有关性状。
d.因为一般在真空下进行干燥,所以氧气极少,从而使易氧化的物质得到保护。
e.能除去物质中95%~99.5%的水分,制品的保存期长[4]。
2.2冻干的应用
真空冷冻干燥工艺流程主要包括以下几个方面:
(1)制品的制备(前处理):如药物的培养、灭菌、分装、洗瓶、半加塞等;
食品原料的挑选清洗、切分、灭酶、分装等;
(2)制品的冻结(预冻):将制品冻结成固态;
(3)第一阶段干燥(升华干燥):以升华的方式将制品中的冰晶除去;
升华干燥也称为第一阶段干燥,将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热,当全部冰晶除去时,第一阶段干燥就完成了,此时约除去全部水分的90%。干燥是从物体外表面开始,逐步向内部进行推移的,冰晶升华之后,留下的空隙成为其后升华水蒸气的流出通道[5]。
当温度上升至超过共晶点温度时,产品就会产生熔化或发泡的现象,使冻干过程失败,此时的温度称为崩解温度,崩解温度主要由溶液的成分来决定,而过低的崩解温度会使干燥时间变长,可通过选择合适的添加剂来使崩解温度提高。
空隙变成之后升华水蒸气的流出通道后,已干燥层和冻结部分的分界面称为升华界面。在生物医药制品干燥过程中,升华界面约为1mm/h的速率向内部推进。当除去全部冰晶时,升华干燥程序就完成了,此时可除去大概全部水分的90%。
(4)第二阶段干燥(解吸干燥):将残留在制品中的水分在较高温度条件下蒸发一些,使残余水分达到预定的要求;
(5)密封包装(后处理):已被冻干的制品一般要在真空或充惰性气体条件下进行密封包装,从而进行储存。
冻干是一种相对优质的干燥方法[6]。但是它所需的设备价格较贵,干燥过程中有关的能耗比较大,目前主要应用在下面这几个方面:
a.生物制品方面:各种动植物标本,动物异种或同种移植的皮肤、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织的干燥保存。
b.制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。
c.食品干燥方面:如咖啡、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、等。
d.高级营养品及中草药方面:如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。
上一篇:金刚砂轮修整机往复机构及投影机构的设计及CAD图纸
下一篇:圆盘剪切机设计+CAD图纸

FNC-200型数控车床主轴部件设计+CAD图纸

海力精密压机液压伺服送料系统的设计

电动直线伺服加载系统结构设计与控制研究

PLZT光驱动微位移伺服系统的设计及控制

3L液体瓶筒式灭菌自动线总体设计

3L液体瓶筒式灭菌生产线设计任务书

面向海上平台机械电气设...

志愿者活动的调查问卷表

国内外图像分割技术研究现状

医院财务风险因素分析及管理措施【2367字】

C#学校科研管理系统的设计

AT89C52单片机的超声波测距...

承德市事业单位档案管理...

公寓空调设计任务书

10万元能开儿童乐园吗,我...

神经外科重症监护病房患...

中国学术生态细节考察《...