而在当今，二十一世纪的第二个十年随着科学技术的迅猛发展，各个国家的冲压工艺技术也有了日新月异的发展和进步，这些冲压工艺的革新和发展主要表现在以下几个方面：

（1）冲压工艺分析科学计算方法的现代化

（2）模具冲压设计及制造技术革新的现代化

（3）冲压生产过程的机械化和自动化

（4）新的冲压成型工艺以及技术的迅速出现

（5）不断改进冲压板料的物理化学性能，以提高其成型能力和使用效果。

1.2.课题来源和研究意义

本设计题目由实习单位提供，经系指导老师再三审核通过的。本设计题目涉及的主要内容是对冲压模的设计, 研究目的是在产品零件厂原有的零件工艺基础之上，针对模具的制造材料和结构，对模具进行改进设计，从而达到提高卡盘零件产品质量与增加原厂的经济效益的目的。

在二十世纪中期甚至更早的时期,模具制造被迅速靠工业革命发展起来的西方国家深刻的重视了起来。国外在那时就已经出现很多对于模具及模具制造工业的赞美，许多社会评论家和政治家对模具制造这一行业有了高度评价与精辟的比喻。例如：“模具是美国工业的基石”(美国)；“模具是促进社会繁荣富强的原动力”(日本)；“模具工业是金属加工的帝王”(德国)；“模具是黄金”(东欧)等。在二十世纪未,中国人才开始认识到其极端重要性,这也是我国模具制造工业落后于欧美等国的历史原因。我国的领导人曾经对于模具制造工业的重要性作出了科学的评价：“模具工业是现代工业之母”(语)，体现了我国对于发展模具工业的决心与期望。

时至今日，模具制造工业在全球范围内有了长足的发展与进步。而全世界范围内的模具工业年总产值就达到了大约650亿美元之巨，其中亚洲太平洋地区就占到全世界模具产业一半的总产值。这也说明了模具行业所具有的巨大经济前景与发展动力。而在亚洲各个国家之中,模具产业产值最高的国家是日本，每年模具行业产值达200亿美元上下。美国模具产业的年产值为50亿美元。但是中国也在后来慢慢赶上了美日各国，现在已经达到70亿美元，这也体现了我国的模具行业在这一两百年内的进步与发展。虽然如此,但模具工业的产值并不意着我国模具行业在世界各国该行业中具有较先进的生产技术质量。根据我查阅的数据报告，我国自2003年至2008年,平均每年的进口模具总值约为11.2亿美元,2003年一年间就进口了近13.7亿价值的生产模具,这其中还未包括跟着设备和生产流水线作为产品附件带进来的模具。这一信息也表示中国大陆模具行业的发展潜力仍然很巨大。模具行业的利润依旧十分可观。这就是这次研究以及模具制造毕业设计的意义所在。

自从二十世纪八十年代间，将计算机模具制造技术引入我国国内之后，我国模具CAD/CAM技术的发展史已经达到了20多年之久。更上了世界发展的步伐。我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统是由原华中工学院和武汉733厂在1984年通过精诚合作而共同完成的精冲模CAD/CAM系统。这次系统的创作表明了我国在冲压模具行业所迈出的一大步，具有历史性的意义。而在之后，华中工学院又成功的和北京模具厂等机构在1986年共同完成了冷冲模CAD/CAM系统，这也是我国自主自行开发出来的第一个冲压模制备CAD/CAM系统。同年四月，上海交通大学也传来了喜讯，上海交通大学开发出了冷冲模制备CAD/CAM系统。以上也是我国在模具行业发展初期所经历的创业之始。可以说是我国模具制造行业发展的一次从无到有的开端。而自二十一世纪开始，个人pc以及计算机技术与第三次工业革命的发展。CAD/CAM的技术在各个行业与普通民众之中逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了属于自己的CAD/CAM技术，大大增强了各个企业自主研发模具的能力。其中我国部分的精英政府重点扶持的大型企业还具备用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能的能力，也即是在外国企业中经常采用的计算机辅助工程（CAE）。