四排弹匣设计+文献综述(8)
1）托弹板的上部形状与5.8mm普通弹的形状相吻合，在推弹的时候与子弹相配合。
2）突隼：托弹板前后具有一个圆柱形的外部突隼，外部突隼可以在弹匣中的导引槽中上下滑动，限制托弹板的前后移动。
3）托弹簧槽：托弹簧上端伸入槽内，不仅能够推动托弹板上下移动，并且槽两边的凸板可以防止托弹板摆动。
4）托弹簧锁：托弹簧可以插入托弹簧锁上的孔中，使托弹板与托弹簧装配在一起。
3.2.4 托弹簧
（1）对托弹簧的设计要求[17]
A、保证供弹及时性。簧力大小要适度，在保证供弹及时性要求的条件下，簧力不能过大，否则会造成向弹匣内装弹困难，且推弹阻力也会增大。
B、保证供弹平稳性。托弹簧的刚度 要小，即 与 之差值要小，这是为了保证供弹平稳。为了保证最后一发弹的供弹及时性，要求托弹簧具有一定的预压力，对口径在8mm以下的武器的托弹簧，一般取 ( 为工作行程)。
C、保证供弹可靠性。托弹簧与弹匣壁之间的间隙要适当，间隙过大，弹簧容易发生弯曲和卡滞，影响工作可靠性；间隙过小，运动时摩擦力增加。一般其间隙大小约等于弹簧钢丝的直径。
D、保证托弹簧不发生压死状态。托弹簧在弹匣内压缩到极限位置时，不允许弹簧间接触，这时圈与圈之间的平均间隙应有0.5 1mm。
E、托弹簧的体积要小。主要是为了减小弹匣体积，以增加武器的机动性。
F、托弹簧要满足一定的寿命要求。一般情况下，托弹簧在制造过程中要进行强压处理，以改善托弹簧的受力状态、稳定自由高度和提高其寿命。
（2）托弹簧的设计计算
A、确定托弹簧的轮廓形状为扁圆形轮廓弹簧，工作行程 =187mm 。
B、确定预压力 和工作载荷 。
C、棱柱螺旋弹簧轮廓形状的选择。综合弹匣体外形选择棱柱螺旋弹簧为扁圆形轮廓，弹簧圈中两直线相交处的圆弧半径
D、计算弹簧丝的直径 :
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