3。6 排气系统的设计 12

4 模具设计的有关计算 14

4。1计算型腔和型芯尺寸 14

4。2脱模阻力的计算 17

4。3 锁模力的计算 17

5 注射机有关参数的校核 18

5。1 最大注射量的校核 18

5。2 注射压力校核 18

5。3 注射模安装时计算校核 18

5。4 开模行程的校核 18

6 结构零部件设计 19

6。1 标准模架的确定 19

6。2 推杆的结构设计 20

6。3 冷却系统结构设计 22

6。4 冷却系统的零部件 23

7总结 24

参考文献 25

致谢 26

图清单

图序号 图名称 页码

图2。1 塑件图 4

图3。1 塑件排布方式 9

图3。2 分型面 10

图4。1 型腔 15

图4。2 型芯 16

表清单

表序号 表名称 页码

表4-1 型腔、型芯工作尺寸的计算 17

变量注释表

P 注射压力

k 压力损耗系数

K 安全系数

塑料平均收缩率

X 修正系数

模具制造公差

1 绪论

1。1 模具的发展介绍

作为国民经济的基础工业,模具行业在社会的经济发展中起着非常重要的作用。模具行业是一个创新、充满活力的行业。模具工业的制造技术水平标志着一个国家工业发达的程度。我国模具行业的发展比较迅速，特别是近半个世纪的发展，模具技术水平已经取得了长足进步,发展的速度非常快,广泛应用于很多行业。我们将继续探索和认真研究模具技术在不久的将来会取的显著的经济效益。

模具产品是一种附加值高和技术要求高的产品,衡量一个国家制造业水平的重要标志就是看模具技术制造水平的高低。许多国家,特别是在一些工业国家高度重视开发模具,模具工业的发展,积极采用先进技术和设备,提高模具的制造水平,尽管中国模具的技术水平逐步提高,但与发达工业国家相比,还存在很大差距,所以我们要提高对模具产品的技术投入和对人才的培养。

由于计算机技术的广泛应用，伴随着数字化,信息化模具CAD / CAE / CAM技术和数控机床得到了广泛的应用,模具行业处于快速发展阶段。科学合理的管理方法,为模具制造商提供了一个有效的援助。模具制造商将能够通过电脑设计零件,分析模具结构、流程以及优化加工工艺。简而言之,模具CAD / CAE / CAM技术可以显著降低模具设计和制造周期,降低加工成本和提高产品质量,现代模具制造业不可或缺的技术产品。它不仅减少了模具设计和制造周期,提高产品开发的成功率,并增加模具的价值和竞争力。可以断言在不久的将来,模具制造业会得到前所未有的发展机遇。