2。3。2定位方式的确定 5

2。3。3压边装置的确定 6

2。3。4导向方式的确定 6

2。4模具设计计算 6

2。4。1基本尺寸计算 6

2。4。2冲压力的计算 7

2。4。3模具压力中心的确定 8

2。4。4冲裁间隙的确定 8

2。5主要零部件设计 9

2。5。1模架的选用 14

2。5。2导柱导套的选用 15

2。5。3模柄的选用 14

2。5。4拉深凸凹模设计 9

2。5。5冲孔凸模设计 11

2。5。6压边圈设计 12

2。5。7推件装置设计 13

2。5。8固定板设计 13

2。5。9垫板设计 14

2。5。10橡胶元件设计 15

2。6压力机校核 15

第三章 皮带壳模具设计 16

3。1工艺分析 16

3。2加工方案确定 17

3。3模具结构设计 18

3。3。1操作方式的确定 18

3。3。2定位方式的确定 18

3。3。3压边装置的确定 18

3。3。4导向方式的确定 19

3。4模具设计计算 19

3。4。1基本尺寸计算 19

3。4。2冲压力的计算 19

3。4。3模具压力中心的确定 21

3。4。4拉深间隙的确定 21

3。5主要零部件设计 21

3。5。1模架的选用 25

3。5。2导柱导套的选用 25

3。5。3模柄的选用 25

3。5。4拉深凸凹模设计 21

3。5。5压边圈设计 23

3。3。6卸料装置设计 23

3。5。7冲孔凸模设计 24

3。6压力机校核 26

第四章 砂带固定件冲压件模具设计 27

4。1工艺分析 27

4。2加工方案 28

4。2。1级进模设计 28

4。2。2弯曲模设计 37

结论 42

致谢 43

参考文献 44

第一章  绪论

1。1发展及应用

砂带磨削是一种高效、广泛、经济的磨削方法，此磨削工艺有“万能磨削”之说。在现代工业中，砂带磨削已被用作用于处理和砂轮同样重要不可缺少的方法，用于磨削的一个重要工具就是砂带磨削，砂带磨削可分为立式砂带机、台式砂带机、手动砂带机、除尘砂带机。在本文中我们研究台式砂带机，台式砂带机由带轮、带轮壳体、电机、电机外壳，手柄，驱动轮、从动轮、发送装置，而其中一些零件组成的制作需要由冲压模具来冲压制成。论文网