冲压模具，也称为冷冲压模具，它是一种特殊的工艺设备，是在冷冲压过程中，材料被处理从而获得一个薄壁、稳定性好、韧性高、平整和形状复杂的零

件，这些零件用其他的方法难以处理或不能被处理，这种方法加工的零件精度高，尺寸稳定性好，有良好的互换性，冲压模具广泛被应用，不仅用于金属材料的加工，非金属材料也常应用。在现代制造业，如生产汽车，拖拉机，农用机械，电机，电器，仪器仪表，化工容器，玩具和日用品等，它占有非常重要的地位。模具设计和制造水平是一个国家制造业的重要标志水平的措施，在很大程度上决定了新产品的质量，效益和产品开发能力。

然而，由于技术的限制冲压存在一些缺点，例如制造周期长，成本高，劳动强度大等需要我们改进。对于所有这些，我们应尽我们所能在大学学习课程知识、冲压的理论和实践能力来进行改进，正确地解决冲压模具在工艺分析、模具设计和零部件设计等存在的问题，提高自己的设计能力，培养正确的设​​计和使用技术资料，数据处理的能力。

1。2国内外研究现状A

第二章 砂带机底座模具设计

2。1工艺分析

冲压件名称：砂带机底座；

冲压件材料：45钢；来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

冲压件生产批量：中批量；

该零件如图2-1所示，外形形状简单，拉深工艺性良好，尺寸精度要求不高，但要求较好的平面度和孔的位置精度。底与壁部的圆角半径为4 mm，大于厚度t=2 mm，拉深深度H为20 mm，小于（0。3~0。8）B=52。2~139。2 mm（B为矩形件的宽边高度），盒角部分的圆角半径r为13 mm，大于3t=6 mm，且r角满足（0。05~0。2）B=8。7~34。8 mm，满足拉深加工要求。除上述分析之外，矩形拉深件的工艺性还主要考虑以下方面内容：

1）拉深深度H不宜过大。当一次拉深成时，其高度最好为：

H≤（0。3~0。8）B                       （2-1）

                                  （2-2） 

由此可见，此零件只需一次拉深即可完成。

2）拉伸件的制造精度不宜过高，此零件的精度为IT11，且矩形盒四角应允许增厚。

对照矩形拉深件的工艺性要求可知，矩形盖的加工工艺良好。

                              =0。07                        （2-3）

=1。15%                       （2-4）

t/D<1。5%因此需要压边圈，不使其翘曲。

根据下图所示的矩形件毛坯展开计算示意图如图2-2，之边部分按弯曲变形计算，其展开长度lo为

                              图2-2 毛坯展开示意图

lo=H+0。57ra                    （2-5）

=20+0。57×4

=22。28 mm                   

由于底部圆角半径与角部圆角半径r不相等，故展开的角部毛坯半径

R=               （2-6）   =29。5 mm

故总长L=A+2lo-2(rp+0。5)=322+2×22。28-2×4。5=358 mm

总宽K=B+2lo=174+2×22。28=219 mm

2。2加工方案确定

经过对冲压件结构形状和工艺特点的分析，确定其基本工序有冲孔和拉深，可以设计的冲裁方案和模架的结构形式为：