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    本次毕业设计的题目是年产30万只塑料储油箱车间工艺设计。随着经济与工业的深入发展,汽车已逐步进入各个家庭,作为汽车系统的动力所在以及发生爆炸时的主要诱导部件,储油箱也就成为一个不可忽视的重要安全部件。8638
    塑料储油箱的原料主要为聚乙烯树脂,考虑到材料强度、硬度和综合因素,本次设计选用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE),它可以满足大制品吹塑(容量为50L)对型坯熔体强度的要求,制品可长期在恶劣环境中使用,且能保持尺寸精度不变。
    根据设计任务书要求,我通过查阅大量文献资料和认知实习,对塑料储油箱的配方及成型方法选择、总工艺流程、设备选型、非工艺设计、车间布置等方面进行了科学论证和选择,对气体输送网络、物料衡算、能量衡算、经济核算等方面进行了理论计算与设计。
    在配方设计和成型方法的选择中,为了提升制品的拉伸强度、刚性和化学稳定性,决定对原料进行了接枝共聚以改善其性能。通过对比挤出吹塑与注射吹塑的优劣势,选择挤出吹塑为本次设计的总工艺。为了保证制品的壁厚均匀性,防止选择连续挤出时型坯因其自重而垂伸过大或型坯冷却过量,故最终选择间歇式挤出吹塑方法。
    在总工艺流程中,通过参考和比对相关书籍,绘制出总工艺流程图并对其加以具体说明。根据塑料机械设计标准,对工艺预处理、工艺成型等方面进行了流程细化说明,通过相关描述和技术参数排列选择相关机型设备。
    在气体输送网络设计中,对输送风量、输送风速和输送浓度进行相关计算,确保其工艺输送的完整与流畅性,考虑到压力损失,并最终选择XGB型涡轮式气泵。
    在物料衡算中,先确定工作时间,再通过守恒定律、制品规格和循环周期确定挤出机和混合机的生产能力和相应台数,同时罗列出各个过程中产品的产量、损失和废品量,以便最终确定原料的使用量。
    在能量衡算中,通过能量衡算图列出挤出成型机和模具部分能量的相关计算,确定冷却水和冷冻水的用量,并且进一步确定原料用量,同时得出此次设计的总耗电量。
    在车间非工艺设计中,本设计也充分考虑了人员安全和环境保护方面问题,确定生产组织的人员编排。在生产过程中,要求生产人员严格遵守操作规程。在环保方面,也对废水和噪音的排放进行了严格控制。
    在经济核算中,通过预估项目设备费用对本次设计进行了制品成本估算,为产品上市定位做好充分准备。
    设计在最后进行了车间布置,对车间的组成和设计原则进行了简单介绍,通过对供电间、储料间、堆放间等的设计和生产设备的排放以确定厂房的大小。
    Illustration
    This graduation project topic is an annual output of 300,000 plastic oil storage tank design. With the development of economy and industry, the automobile has entered each family gradually. As the automobile system power and the main induction part of the detonation, the oil storage tank also becomes a noticeable important security part.
    Plastic oil storage tank of raw materials are mainly polyethylene resin, taking into account the material strength, stiffness and Integrated factors, this design with high molecular weight High Density Polyethylene (HMWHDPE), which can meet the products blow molding (with a capacity of 50 L) of the melt strength. Products can be long-term use in harsh environments, and can maintain size accuracy.
    According to request of the design project description, I search massive literature material and the cognition practice, for I carry on the science proof and the choice to the recipe of plastic oil storage tank formation method choice, total technical process, equipment shaping, non-technological design, workshop arrangement and so on. And for the theoretical calculation and the design of gas transfer network, the material balance, the energy graduated arm calculated, economic accounting and so on.
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