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7 环境保护
7.1 设计说明
采用异丁烷催化脱氢技术生生产异丁烯的企业环保的主要任务是遵守国家和地方的有关法律和规定，认真开展三废治理和综合利用，防止生产过程中带来污染。
异丁烷催化脱氢过程工艺生产中排出的废水（液）、废气和废渣是这类企业的一个重要污染源，如不妥善治理，会破坏生态平衡，危害职工和居民的健康。对排到大气的的废气，必须达到国家规定的排放标准；排出界区的废水（液）、废渣必须符合企业分级把关的具体规定，为合法排出整个工厂界区创造条件。有可能时，应想方设法降低排污量，提高三废处理量，并尽可能采用新技术，新措施加以回收利用，化害为利。
7.2 厂址与环境现状
厂址选在城市周边工业地带，自然环境相较其它地带略差。厂区范围内各主要生产区和辅助生产区的环境特性如下：
（1）属一般正常环境的区域有：控制室、化验室。
（2）属潮湿环境区域有：公用工程站、冷冻站。
（3）属爆炸危险环境的区域有：干燥与分离工段生产车间、精馏工段生产车间、原料罐区、成品罐区、冷冻站。
7.3 主要污染物、污染源分析以及处理
7.3.1 主要污染物、污染源分析
本装置中主要废气、废液及废渣详细列于表7-1中
表7-1 污染及污染源
污染物 污染源 类型
废水 异丁烷催化脱氢需要用到水蒸气 废液
正、异丁烷和氢气混合气 加氢反应器 废气
异丁烷、异丁烯、氢气混合气 脱氢反应器 废气
碱性废液 碱洗塔、干燥器所脱除水分 废液
焦炭及催化剂细颗粒 反应器 废渣
废催化剂 脱氢催化剂 废渣
废干燥剂 干燥器内干燥剂 废渣
生活污水 厂内居民生活 废水
生活垃圾 厂内居民生活 废渣
7.3.2 废气处理
本厂主要废气来源为反应器顶部混合气，但事实上该混合气从严格意义上不能算是废气，只是由于该混合气并非本工艺产品，同时也不能为本工艺所利用，故将其列入废气。
烯烃加氢反应器、后工段的异构化和脱氢反应器中，顶部出来的正丁烷、异丁烷、氢气、正丁烯混合气可以稍加处理，使之回到前工段中循环使用或者经过管道输送至总厂作为造气的原料。
而再生所产生的H2等混合气由于量少，故可经过燃烧器处理后，使之变为对环境无害的H2O、CO2气体，因为出口温度较高，亦可对燃烧器出口的H2O、N2 、O2混合气经热量回收后送至烟囱排空。
7.3.3 废液处理
本厂的废液主要来源如下：
（1）异丁烯分离精馏塔塔底废水，由于水是在催化反应中起到稀释催化剂的作用，在后工段中精馏时就会含有大量的水，固废液量较大。主要含有复杂的副产物和水。
（2）碱洗塔内废碱液，为了将酸性气体除净，氢氧化钠溶液过量，故塔底会有大量的氢氧化钠及碳酸钠废碱液，若氢氧化钠浓度很稀，该废碱液量亦非常大；
（3）干燥器内废碱液，碱洗塔内氢氧化钠不可避免的会被塔顶气体夹带而出，故干燥器所脱除水分亦含有少量碱。
（4）生活污水，厂区内工人们生活污水。
处理污水的方法如下：
（1）生活污水排入城市地下污水管道；
（2）碱洗废水直接送到总厂与工业废酸水中和，制得的水供循环水和冷凝水使用。大大的减少了废酸、废碱的排放。