1.3.2缸套的结构及加工工艺 12

1.3.3研究缸套-活塞环摩擦磨损特性的意义 13

第二章缸套-活塞环运动分析以及试验机设计思路 15

2.1缸套-活塞环的摩擦过程分析 15

2.1.1活塞连杆组系统的运动模型 15

2.1.1缸套-活塞环的工作原理 16

2.1.2缸套-活塞环摩擦磨损过程的特点 17

2.2一套试验机方案 18

2.2.1整体方案 18

2.2.2加载方案 19

2.2.3该方案的优缺点 19

2.3试样形式及整机方案的确定 20

第三章摩擦磨损试验机加载方案的设计 22

3.1加载方式 22

3.2加载力的计算 23

3.3吸盘式电磁铁的选型 24

3.4横梁和压杆的设计校核 28

3.4.1横梁的设计 28

3.4.2压杆的设计 30

3.4.3横梁和压杆的校核 30

第四章摩擦磨损试验机运动机构的设计 32

4.1运动机构整体方案 32

4.2导轨的选型 32

4.3运动机构的校核 34

4.3.1运动机构受力分析 34

4.3.2轴承的选型 34

4.3.3曲轴的校核 35

4.3.4轴承的寿命计算 35

4.4电机的选型 36

4.4.1电机输出功率计算 36

4.4.2确定电动机型号 36

第五章 夹具的设计 38

5.1上、下试件的形状 38

5.2上、下试件的夹具设计 40

5.2.1.下夹具的设计 40

5.2.2.上夹具的设计 41

第六章摩擦磨损试验机摩擦力的测量及原理 42

6.1摩擦力的测量方案及测量范围 42

6.2弹性敏感元件的设计 42

6.2.1弹性敏感元件形式和材料的选择 42

6.2.2弹性梁的尺寸设计及校核 44

6.3电阻应变式传感器的设计 44

6.3.1应变片的原理及选型 44

6.3.2温度补偿及应变片的粘贴 47

6.3.3信号调节电路 48

6.3.4传感器的一般标定方法以及摩擦力测试系统的标定 51

第七章试验机控制系统 53

7.1温度控制 53

7.2电机转速的控制