塑料机床液压系统设计+CAD图纸(14)
第三层：距液压油路板正面约41mm，距第二层约16mm，距液压油路距反面19mm，布置回油孔（T）。在实际设计，应按实际需要作适当调整。设计工艺孔（阀板上为连接空间交错的孔而打的横孔，端口需堵上）时应注意堵口的密封，一般有三种方法：
（1）用堵头堵住，然后焊接缝隙，最后磨平。
（2）用米制细牙螺纹螺栓加纵使密封圈拧紧。
（3）以锥螺纹配合加防漏膜拧紧。
9.4绘制液压油路板零件图
液压油路板较复杂，用多个视图表达，主视图表示液压组件安装固定位置，液压组件进出油口位置大小，以液压油路板两条棱为坐标轴绘出。
9.5液压油路板加工技术要求
（1）阀板各孔尺寸及深度必须按图标定准确尺寸。
（2）阀板加工结束后（包括攻丝，去除各孔交界处铁屑，毛刺）然后经磨床加工后，必须经严格清洗，严禁有污物等存在，装配前要作防锈及粗糙度保护处理。
（3）除螺纹孔外，各孔不准倒角。
（4）阀安装表面的螺塞不得高于该面。
阀板上的孔的加工尺寸
公称直径
do(mm) 紫铜管尺寸
mm×mm 推荐流量
（L/min） 管接头安装螺纹 钻螺纹底孔直径（mm） 底孔深度 攻螺纹深度（mm） 阀板钻孔直径（mm）
锥螺纹 细牙螺纹 锥螺纹 细牙螺纹 直孔 横孔
3 3×4 M8×1 8.7 7.00 14 11
4 4×6 4 M10×1 9.00
6 6×8 6 M12×1.5 10.7
（6） 11.3 18 15
7 8×10 10 M14×1.5 12.5 8 8.7
10 10×12 25 M15×1.5
M20×1.5 14.8 14.5 20 10 12 11.3
12 12×15 18.5
15 15×18 40 M24×1.5 18.3 24.5 25 24 18 18.3
19 19×22 63 M30×1.5 28.5 28.5 25 21
25 25×28 100 M36×1.5 29.6 34.5 30 26
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