塑料机床液压系统设计+CAD图纸(4)
4.1对液压系统的要求:
⒈合模运动要平稳，两片模具闭合时不应有冲击。
⒉当模具闭合后，合模机构应保持足够的合模力，防止注射时将模具冲开。注射后，注射机保持注射压力，使塑料充满行腔。
⒊开合模速度可调，提高效率，又要防止损坏模具，避免撞击，振动。
⒋注射座整体前进后退，应有足够推力，保证喷嘴与浇口紧密接触。
⒌注射压力速度可调，使塑料紧贴模腔获得精确的形状，在冷却收缩时，补充熔融塑料，防次品，但不能调得太高，使制品产生内应力。
⒍顶出制品时速度平稳，防止损坏制品。
⒎预塑进料时，螺杆转动，料被推到螺杆前端，同时，螺杆同注射机构一同后退。为使螺杆前端的塑料有一定的密度，注射机构必须有一定的后退阻力，即背压。
⒏为保证安全生产，系统应设置有安全连锁装置。
4.2 塑料注射机液压系统设计参数：
标称注射量（cm3） 250g
螺杆直径（mm） 40mm
螺杆行程（mm） 200mm
最大注射压力（Mpa） 153Mpa
螺杆驱动功率 5kw
螺杆转速（rpm） 60r/min
注射座行程（mm） 230mm
注射座最大推力 27kn
最大合模力（锁模力） 900kn
最大顶出力 15kn
最大开模力 49kn
动模板最大行程 350mm
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