850T冷剪机传动系统系统改进设计+文献综述(5)
2.2.5 联合剪切机
联合剪切机主要用来切割条料、板料、型料，并可切口冲孔，用途广泛，特别是用于钢结构车间和建筑工地。
2.2.6 型材棒料剪切机
这种剪切机的剪刃一般为成型剪刃。在冶金工业的型钢轧钢车间，使用型材棒料对各种断面的型材棒料轧件进行切头、切尾、切定尺等。此外，型材棒料剪切机还被用于成批量、大量生产的轴承、齿轮、汽车和拖拉机等行业的冷切或热切下料之用。
剪切机通常是由电动机驱动的，上述几种剪切机除了可以按照剪刃形状与布置形式分类以外还可以按照其传动电机的工作制分为启停式工作制、连续工作制和连续—启停工作制三种形式。
启停式工作制的剪切机的结构简单，剪切定尺调整及文护保养方便，控制环节少，剪切精度较高。但对电机和传动机构的力学特性要求比较苛刻，定位要求十分高，技术难度较大，特别是电机的选用比较复杂。
连续工作制剪切机由于剪切定尺的要求，需要专门设置匀速机构和空切机构，因此这种剪切机具有设备庞大、结构复杂、定尺范围小、剪切速度较低等缺陷，难以适应现代化生产的要求，其发展也受到了限制。
连续—启停工作制剪切机结合了启停式和连续式两种剪切机的优点，是一种较先进的剪切机。它采用离合器和制动器取代了连续工作制剪切机的空切机构和匀速机构，具有结构紧凑、定尺调整方便的优点，且在同样剪切能力下连续—启停工作制的剪切机电机容量小、电机选型容易，目前此种工作制的剪切机被广范的应用在生产之中。
图3 剪切机的基本类型
2.3 方案初步拟定
根据剪切机刀片形状、配置以及剪切方式等特点，剪切机可以分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机和飞剪机等。
由于力达重工所生产的850T冷剪机采用的是平行刀片剪切机，我们的改进设计方案中，仍然沿袭了这一剪切方式。
平行刀片剪切机的特点是剪切机的两个刀片批次平行，用于横向热剪切初轧坯（方坯、板坯）和其他方形以及矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。有时也用两个成型刀片来冷箭管坯及小型圆钢等。
在改进设计过程中，我们考虑采用以下几种结构方案，来进行冷剪机的改进设计：
方案1
首先我们设计的结构式机架和减速箱体分离，通过一根轴来连接，我们的这样的做的想法是，这样能使得机架箱体易于制造，装配工作相对简单。
然后再考虑刀片剪切方式的时候，我们考虑采用下切式平行刀片剪切，下切式平行刀片剪切机的特点是上下刀都运动，但剪切轧件的动作由下刀来完成，剪切时上刀不运动。由于剪切时下刀台将轧件抬离辊道，故在剪切机后不设摆台，而且这种剪切机的机架不承受剪切力。
由于我们在方案1中选择使用下切式平行刀片剪切，因此机架支座不承受剪切力，而在上刀片端，我们选择了气压的方式来支承固定。
方案2
在方案2中，我们采用了机架与减速箱体设计为一体的设计方案，这样设计的好处是，使得整台剪切机组结构紧凑，占用空间小，而且从经济效益方面来考虑，这样的设计方案来的更加省钱和环保。
剪切方式，我们在方案2中，选择了上切式平行刀片剪切，上切式平行刀片剪切机的特点是下刀固定不动，上刀则是上下运动的。剪切轧件的动作由上刀来完成，其剪切机构是由最简单的曲柄连杆机构组成。除了剪切机本体外，一般还配有定尺机构、切头收集与输送装置等。由于下刀固定不动，为使剪切工作顺利进行，剪切的轧件厚度大于30~60mm时，需在剪切机后装设摆动台或摆动辊道，其本身无驱动装置。剪切时，上刀压着轧件下降，迫使摆动台也下降。当剪切完毕，上刀上升时，摆动台在其平衡装置作用下也回升至原始位置。