托架零件成形工艺及复合模设计+CAD图纸(3)
模具制造技术近几年来发展迅速，现已成为现代制造技术不可或缺的重要组成部分。在“第三次工业革命的今天”，模具在生产中的地位及其重要性愈发的被人看重，当前，我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。工业发达国家的模具企业凭借其技术优势和经济实力，在中高档模具方面具有压倒性的优势，随着他们逐步进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战，还有印度、泰国及东欧一些国家，近年来模具工业发展也十分迅速，而且其模具的价格也具有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。所以我认为，中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面苦下功夫，并且积极引进国外先进的模具制造技术，提升高端模具产品开发能力，调整模具产品结构，不断提高我国模具产品的国际竞争力。模具已成为国民经济的基础工业。
总体来说，我国模具行业的发展前景还是机遇大于困难，虽然未来受到3D技术影响，模具行业会受到一定的冲击，但短期内行业规模还是会不断壮大。所以我们应该好好的在学校学习，争取为中国的模具技术贡献自己的的一份力量。
冲压模具制造是根据模具的大小、模具的精度要求、模具寿命以及模具的成本、还有模具的保养等要求，结合各方面以及实际设计情况，最大化的使用材料的利用率，规避错误的加工方法和装配方法，选出最佳的加工方案，制定出合理的冲模加工工艺规程的过程。一般情况下，冲压加工所使用的模具具有专用性的特地，在很多时候一个复杂的产品零件不止需要一套模具有时甚至需要数套。所以，只有需要大批量生产时，选用冲压加工，才能节约成本从而获得较好的经济效益。
随着社会科技的进步与发展，冲压工艺技术的未来趋势与发展主要表现在以下几个方面：
（1）工艺分析计算方法的现代化
（2）模具设计及制造技术的现代化
（3）冲压生产的机械化和自动化
（4）新的成型工艺以及技术的出现
（5）不断改善板料的性能，用以提高其成型能力和使用效果。
随着工业发展的不断转型与进步，工业产品每年都会持续增加，产品年年都会推陈出新，中小企业市场竞争激烈，市场也趋于饱和。模具作为一种先进的工具已被广泛地应用在各行各业之中。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。基本上生产已经离不开模具了。模具技术的发展已成为现代工业的制造水平和工艺发展的方向。模具技术的发展水平决定了现代工业产品的种类与效益。
本次的毕业设计是为了让我们了解更多的专业知识，通过查阅资料与文献，再通过自己的理解，结合四年来所学的专业课与理论课，最后自己独立的完成这次毕设，这是我们踏入社会前最后一次历练与实践。
本次设计的目的：
1.通过阅读查阅，合理运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次独立的合理的毕业设计。加强我们的独立完成工作的能力和查阅资料筛选资料的能力。
2.最大化的复习和巩固四年多在上海应用技术大学里所学的知识与经验，能从生疏走向熟练，从而进一步了解模具设计的流程与工艺制造要求。熟悉并且掌握模具设计的基本技能，如公式计算、CAD、 UG绘图、查阅设计资料和手册，熟悉画图标准和规范等。
1 模具工艺分析及工艺方案的确定
1.1.冲压成形工艺分析
1.1.1.明确设计任务，收集相关资料
冲压工艺设计首先应明确设计任务，剖析设计题目的原理，列出所有已知的数据与条件，在明确设计内容与要求的条件下，收集﹑调查﹑研究并掌握有关设计设计的原始资料的基础上的基础上进行，做到有目的的设计，避免盲目性。现已知的资料与内容有：