1.3 国内外反应釜技术的研究进展与主要成果

1.3.1 反应釜搅拌系统的发展

1.3.2 反应釜轴封技术的发展补充内容

1.4 反应釜的发展趋势

1.5 本课题研究主要内容

总体结构设计计算:根据工艺要求并且考虑制造安装维修的方便,确定各部分结构尺寸,如封头型式、传热面积、搅拌类型、传动型式、轴封和各附件的结构设计计算。

1) 搅拌容器的设计计算:确定各部分几何尺寸;考虑压力、温度、腐蚀因素,选择釜体和夹套材料;

2) 搅拌器设计计算:根据搅拌器类型选择相关位置和尺寸。

3) 传动系统设计计算:包括选择电动机、确定传动类型、选择减速机、联轴器、机座和底座设计计算等。

4) 选择轴封:选择并且确定轴封及相关零部件。 

5) 绘图:包括装备图、部件图和零件图。如采用标准零部件,写出标准号及标记,不必绘图。

6) 编制技术要求:提出制造、装备、检验和试车等方面的要求。采用标准技术条件的可够标注文件号。

1.6 设计条件及设计内容分析

由设计条件单可够知,设计的反应釜可够操作容积为1.2m3、搅拌装置配置的电动机功率为5.5KW、搅拌轴的转速为120r/min、搅拌桨的形式为推进式;加热的方式为用夹套内的水蒸气进行加热。            

反应釜设计的内容主要有:

釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计

夹套的强度、刚度计算和结构设计;

设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰;

人孔的选型及补强计算;

支座选型及验算;

视镜的选型;

焊缝的结果与尺寸设计;

电机、减速机的选型;

搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计;

选择联轴器;

设计机架结构及尺寸;

设计底盖结构及尺寸;

选择轴封形式;

绘总装配图及搅拌轴零件图等。

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