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当香精量为1.0g的时候，分别取75℃及230℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=93.53，b=85.96，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（93.53-85.96）—（94.53-93.53）=6.57。
当香精量为1.5g的时候，分别取75℃及230℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=92.86，b=84.04，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（92.86-84.04）—（94.53-93.53）=7.82。
当香精量为2.0g的时候，分别取75℃及230℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=92.9，b=81.63，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（92.9-81.63）—（94.53-93.53）=10.27。
根据上面得出来的数据绘制装载量与香精用量的关系图，如图3.2所示：
图3.2 装载量随香精含量的变化
结论：从图3.2中看出，随着茉莉香精含量的增加，香精在β-环糊精中的装载量也在逐渐增大。
3.4 考察搅拌时间对装载量的影响
各因素优化后，在所有原料用量及搅拌速度等条件一定的情况下改变搅拌时间，分别以搅拌时间为1h,3h,5h,制备3个样品，其中，蒸馏水40g, β-环糊精4.0g，茉莉香精2.0g, CMC0.5g, 搅拌速度为1000r/min。样品经60℃干燥2h后用热重分析仪进行热重分析，考察搅拌时间对膏状胶囊包埋率的影响。其中，包埋率的计算方法见公式2.1。
根据热重分析数据绘制香精微胶囊的热失重曲线，其中“样品”表示加入茉莉香精的膏状胶囊，“空白”表示没有加入香精，如图3.3所示：
图3.3 当搅拌时间为5h的热重曲线图 （红线表示为空白，黑线表示为样品）
由图3.3及热重分析数据，当搅拌时间为1的时候，分别取75℃及230℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=95.11，b=83.46，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（95.11-83.46）—（94.53-93.53）=10.65。
当搅拌时间为3的时候，分别取75℃及230℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=96.67，b=85.5，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（96.67-85.5）—（94.53-93.53）=10.17。
当搅拌时间为5的时候，分别取75℃及250℃时的热失重（weight）a、b、a’、b’，包埋率Y=（a-b）-（a’-b’）。此时，a=93.76，b=81.58，a’=94.53，b’=93.53，即Y=（93.76-81.58）—（94.53-93.53）=11.18。
3.5 考察不同的温度对装载量的影响
各因素优化后，在所有原料用量，搅拌时间等条件一定的情况下，改变搅拌温度，以搅拌温度分别为室温，30℃,40℃,60℃制备4个样品，其中，蒸馏水40g, β-环糊精4.0g,茉莉香精2.0g，搅拌时间为1h。样品经60℃干燥2h后用热重分析仪进行热重分析，考察搅拌温度对膏状胶囊包埋率的影响。其中，包埋率的计算方法见公式（1）。
根据热重分析数据绘制香精微胶囊的热失重曲线，其中“样品”表示加入茉莉香精的膏状胶囊，“空白”表示没有加入香精，如图3.4所示：
图3.4 当温度为60℃的热重曲线图 （红线表示为空白，黑线表示为样品）