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3.2 涂料生产企业安全标准化现状分析 17
3.3 涂料生产企业安全标准化实施过程分析 18
3.3.1 如何实施安全标准化工作 18
3.4 涂料生产企业的安全标准化实施效果分析 19
3.4.1 甲涂料生产企业安全标准化评分 19
3.4.2 乙涂料生产企业安全标准化评分 20
3.4.3 涂料生产企业安全标准化工作评分比较 21
4 涂料生产企业开展安全标准化工作中的问题及对策 23
4.1 涂料生产企业在实施安全标准化工作中的问题 23
4.1.1 安全意识薄弱 23
4.1.2 安全标准化工作形式化 23
4.1.3 安全标准化建设基础薄弱 24
4.1.4 涂料生产企业安全培训不落实 24
4.1.5 涂料生产企业安全管理产生滑坡 25
4.2 如何解决安全标准化工作中问题的对策 25
4.2.1 企业领导加强安全意识 25
4.2.2 加强安全文化、安全培训建设 26
4.2.3 完善安全标准化体系 26
4.2.4 加大监管力度和执行力度 27
4.2.5 借鉴国外的安全管理方法 27
4.2.6 加大对安全和科技的投入 28
5 结论 29
5.1 本论文的主要研究成果与结论 29
5.2 后续工作建议与展望 29
致 谢 30
参 考 文 献 31,4772
1 绪论
涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面形成一层起到保护和装饰膜的材料，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层[1]。涂料属于精细化工产品，在现代涂料生产是化工产业中的一个重要行业。
1.1 涂料生产的工艺概述
涂料的生产工艺主要包括树脂和色漆这两个部分，其中树脂生产主要包括植物油精制、油基漆料生产和合成树脂生产这三大部分，是制备主要成膜物质的过程。生产是在主要成膜物质中加入颜料、溶剂及相关助剂后，通过漆浆配制、研磨、调漆、过滤、包装等工序制取成品的过程[2]。从本质上来说，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行粉碎，然后分散在树脂溶液或者乳液之中，涂料生产的过程包括树脂合成、配料、研磨粉碎、调漆、检验、包装、运输、储存等工艺运行和作业过程。主要的四个步骤内容如下：
（1）预分散：就是将一部分颜料放在特定的设备中先将其与部分涂料混合，然后制造出属于颜料色浆半成品的拌合色浆，这样有利于后续的研磨。
（2）研磨分散：将上一步制得的半成品拌合色浆通过特定的研磨分散设备进行充分的研磨分散，制得颜料色浆。
（3）调漆：对通过研磨分散的颜料色浆内加入其他的物料、助剂以及溶剂，必要的时候对其进行调色，以达到需要的颜色及涂料质量要求。
（4）净化包装：最后通过过滤设备除去上述步骤完成后的色漆中的杂质以及大颗粒，经过包装制得成品涂料。
涂料生产主要涉及到的生产设备有分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备和输送设备等。
1.2 涂料生产的主要原料
涂料的基本组成是由基料树脂、颜料和填料、溶剂以及助剂所混合而成。
其中基料树脂是主要成膜物质，常用的种类有：天然树脂、醇酸树脂、硝基纤文素、氨基树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂以及其他树脂。