ECO透镜成型工艺及注射模设计+零件图+装配图(4)
图2.3 型腔分布及压力示意图
3 材料的选择
塑件的材料，通过查参考资料《塑料成型模具与设备》P28表2-3（常用热塑性塑料的使用性能表）以及百度等资料，对多种塑料的性能与应用进行综合比较（例如PC、PP+ Talc、AS、PC/AS等），考虑塑件材料的收缩率等因素，因此最终选取材料品种为AS。
1.1 分析制件材料使用性能
通过相关知识的学习，对电器配件塑料的成型工艺性能有一定的了解。查参考资《塑料成型模具与设备》P28表2-3（常用热塑性塑料的使用性能表）课外书籍以及百度百科，专业模具论坛，得出塑料AS一些性能，如下：
AS一般性能：AS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜优尔色，并具有高光泽度。AS相对密度为1.05左右，吸水率低。AS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。AS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭。
AS力学性能：AS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；AS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。AS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。AS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。AS的力学性能受温度的影响较大。
AS热学性能：AS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。AS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
AS电学性能：AS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
AS环境性能：AS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。AS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解,于户外半年后，冲击强度下降一半。
3.2 分析塑料工艺性能
（1）AS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
（2）AS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；AS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
（3）AS的热稳定性好，不易出现降解现象。
（4）AS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
（5）AS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
表3.1 工艺分析表
塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（AS）属于热塑性塑料 线性结构
结晶性
材 料
非透明 热变形温度93~118℃，在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。 AS的热稳定性好，不易出现降解现象。 化学稳定性好，易染色，吸水性强，并且具有良好的力学性能。透明 熔体流动性较好，中性粘流度，选择溢边值为（0.04—0.05）之间，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系
结论 熔融温度一般较低，且熔体粘度中等。由于所加工零件的的质量为（）所以选择（）注射机。模具温度一般控制在60℃—90℃，一般选取下线。