为了增加底火的传火速度，本次设计的传火孔偏大些

（7）底缘尺寸

确定底缘的尺寸时，应考虑到药筒的强度，不致在抽壳时拉断底缘。一般药筒的底槽深度（）和底缘厚度（）可根据以下经验选取:

=(0.6~2)mm  ,  

最终选择=1mm，=0.13×10.07=4.53mm

底缘倒角和底槽倒角都为45°

图2.4所设计的弹的外形图                图2.5所设计药筒的剖视图

2.5  电底火

电底火早已用于各种大口径军用武器的发射。对于电驱动轻武器的发展，发展一种由电流可靠驱动，但不被其他能源启发的电底火是必要的，如静电放电、磁场、电磁辐射，如来自电线、变压器和无线电频率发射器的辐射。十几年，据Todd D.cook等人的研究，已将底火的尺寸适用于轻武器弹药，并在使用中取得了良好的效果 [31]。

2.5.1  使用电子底火的优势与设计的难点

（1）优势

①电子底火的击发机构的动作简单，从而简化了对击发机构的机构设计；

②采用电流击发，将电能直接转化为火药的内能，在其他条件相同的情况下，比撞击产生的机械能转化为内能的响应快；

③对于狙击步枪而言，使用电底火，可以消除由于击发机构产生的枪身扰动，进一步提高狙击的精度；

④电底火药抗机械撞击能力强，因此，便于运输和仓储。

（2）设计的难点

①底火发火的及时性；

②防止因静电放电、磁场、电磁辐射等其他能源引起的偶发。

③防水防潮，便于仓储；

④底火药得选择，考虑到要求机械感度低，而对一定频率的电流感度高。

基于以上的考虑，以下是我的设计方案。

2.5.2  基本机构

1、底火台 2、底火壳 3、绝缘衬套 4、密封环 5、导电接头

 6、垫片 7、垫片 8、固定导电板

图2.6电底火的剖视图

图2.7电底火俯视图

本次设计的电子底火主要部分有：1、底火台 2、底火壳 3、绝缘衬套 4、密封环 5、导电接头 6、垫片 7、垫片 8、固定导电板

1、底火台 主要的支持件之一。在击发前，主要对导电板（8）其定位作用；在击发时，主要支撑固定导电板，引导固定导电板变形。对于其强度有一定的要求，材料为铝合金。

2、底火壳 容纳底火的各组件，同时是击发电路的重要组成部分。材料为导电性较好的黄铜。

3、绝缘衬套 导电接头（5）的重要定位部件，固定导电接头，防止电极在击发时由于火药气体的作用而脱落，材料为聚丙烯。

4、密封环 主要是起到防水防潮的作用，材料为橡胶。

5、导电接头 构成击发电路的电极，材料为焊锡。

6、垫片1 固定导电触头，材料为铝。

7、垫片2 固定掉电触头，提高触头的圆柱部的刚度，同时在击发时起到增加导电面积，预防尖端放电，材料为铝。

8、固定导电板 作为第二电极，和导电接头（5）构成击发电路的两个电极。在未击发时起到将底火药和发射药分离的作用。发射时，沿着底火台的“三叶形”棱线变形，打开传火通道，材料为紫铜。

2.5.3  工作原理说明

本次设计所选用的导电底火药要与狙击步枪击发电路所产生的输入电荷相匹配。Shanks等人的研究发现，电底火击发火药的成分：包含大约30～40%斯蒂芬酸铅；4～12%硫化锑；大约从40~55%的硝酸钡；从4~8%的铝；从0.5~2%的黑碳和1%的粘合剂，其中基本不含四氮烯的混合物，该击发药因其发火及时性好击发电荷量稳定，得到广泛的应用[32]。