1.3研究内容与技术路线

本文是在是通过去D公司实习，观察并研究其车间电机生产的实际情况，以4902电机装配生产线为例，对生产线目前生产中存在的问题进行分析，以产线平衡为基础，利用SLP对生产线进行单元布局改善，增强生产线的生产柔性和作业连续性，提高工时的利用效率，减少人工成本的消耗，提高企业整体的竞争力。同时，运用“5S”管理理论，设计和制定出一套既科学有效、简单实用，又能大大提高工人的生产效率、降低生产成本的高效管理模式，解决生产线生产效率低下高和浪费严重等问题，使现场管理的思想深入企业的管理文化当中。本论文主要研究内容如下：

（1）对D公司4902线现状进行详细研究，包括工艺流程、产线布局、人员分配、在制品流转、每班产量、产品生产质量、现场环境、物料摆放、送货情况等内容；

（2）对4902产线存在的问题进行分析，主要从产线布局和现场管理两个方面，并分析问题产生的原因，主要是产线单元布局不合理，现场管理工作不到位；

（3）改善单元布局，主要运用SLP方法，分析各作业单元间的相互关系，重新布置单元布局；基于产线平衡，改善各单元内部布局，提高员工生产效率；

（4）推行“5S”管理工作，主要从整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面分别进行管理，减少大量的浪费，提高公司的竞争力。

本文的技术路线如图1-1所示。

研究内容 研究过程 研究方法

图1-1技术路线图

2相关理论基础

本章的内容是本论文研究的理论基础，主要是从单元布局、系统布置方法——SLP和“5S”管理三个主要方面进行相关理论的阐述，为下文中的单元布局改善和“5S”现场管理奠定一定的理论基础。

2.1单元布局

根据生产环境、产品类型、操作人员的不同，单元生产线在实际情况下也各不相同。即使是生产同一种产品，不同的工厂的布局方式也会有所不同。一般来说，单元化布局可分为以下三种方式[19]。

（1）U型生产线（流程分割生产）同样是由多个员工来分担流程作业，但是作业员承担的段数增多，因为是U型生

产线，所以物料出入口的距离变短，一个作业员可以负责多个流程阶段。其布置方式如下图2-1所示，同样适合工序较多的流水线，本文应用的就是流程分割式布局。

图2-1流程分割式布局示意图

（2）货摊式巡回生产（单人生产）这种布局方式需要一个人完成全部流程的生产，在每个工在台之间走动并完成相

应的操作，工作台周围都放置着必要的零件。其布置方式如下图2-2所示，适合工序较少，员工技能多样的情况。

图2-2货摊式巡回布局示意图

（3）巡回生产方式

在U型布局的生产线中同时进行生产和物料搬运，人跟随产品在产线内流动，操作人员按照一定的时间间隔你追我赶完成产品的加工。其布置方式如下图2-3所示，其同样适合员工技能多样化情况。